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to success
from_1997_year
"INTECH_GmbH"
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Distributeur (représentant autorisé) des filtres à bandes

auprès des entreprises industrielles russes

La société d'ingénierie russe OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») est depuis plus de 20 ans un des acteurs principaux sur le marché russe des entreprises industrielles. L’expérience considérable dans le domaine de l’ingénierie et le renom sur le marché ont permis à notre société d'accomplir plus de 100 projets de grande échelle pour des usines industrielles russes. Nous sommes toujours en quête de nouveaux partenaires qui considéreraient le marché russe comme un marché attirant des investissements, qui cherchent à augmenter leurs ventes dans la région, élargir leur activité et accéder au niveau international supérieur.

Nous sommes intéressés par la coopération avec les producteurs des filtres à bandes qui chercheraient un distributeur officiel de bonne foi afin de livrer leur équipement aux usines industrielles russes.

La direction de notre société et les cadres responsables connaissent parfaitement le marché russe et sa mentalité, le cadre juridique russe, ainsi que les particularités de l’activité financière et économique des clients russes. Tous nos managers possèdent une clientèle importante, une grande expérience de ventes réussies et des contacts établis avec de potentiels acheteurs de vos filtres à bandes, ce qui aide à déterminer dans un court délai les directions prometteuses de promotion et à garantir un accès rapide au marché russe en croissance. Notre personnel maîtrise l’anglais et l’allemand, nous sommes orientés sur le marché international vers les livraisons des équipements étrangers.

Nos équipes de spécialistes d’ingénierie expérimentés, capables de résoudre les problèmes techniques les plus difficiles, sont en contact permanent avec les clients russes, organisent des rencontres, des présentations de nouvelles réussites de nos partenaires dans le domaine de production, mettent en lumière les défis techniques, communiquent sans relâche avec tous les services des usines russes. C’est pourquoi nous connaissons parfaitement toutes les particularités du marché russe, l’équipement des entreprises industrielles et leurs besoins pertinents de modernisation.

Lorsque notre société devient le distributeur officiel de vos filtres à bandes en Russie, le département promotion effectue la prospection commerciale, l’analyse du marché des filtres à bandes que vous proposez afin de révéler des besoins des entreprises russes, évalue le potentiel et la capacité d’absorption du marché en question des entreprises industrielles russes et notre département informatique commence le développement du site Internet en russe consacré à vos produits. Nos spécialistes effectuent l’analyse de correspondance de vos filtres à bandes aux exigences des clients. Nous analysons également la réaction générale du marché vis-à-vis de l’apparition d’un produit nouveau et nous étudions les catégories d'acheteurs potentiels, en déterminant les profils les plus intéressants.

En tant que votre représentant officiel en Russie, la société OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») procède en cas de nécessité à la certification des lots d’équipement du producteur, de différents types des filtres à bandes en conformité avec les standards russes, organise une expertise pour obtenir les certificats ТР ТС 010 et ТР ТС 012 qui autorisent l’utilisation de votre équipement par toutes les entreprises industrielles des pays de l’Union douanière (Russie, Kazakhstan, Biélorussie, Arménie, Kirghizie), y compris dans le domaine  des productions à risque. Notre société russe est prête à aider à formaliser un passeport de filtres à bandes en conformité avec les standards russes et ceux des pays de l’Union douanière.

La société d’ingénierie OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») coopère avec plusieurs centres d’études et de réalisation industrielle russes dans différents domaines de l’industrie, ce qui nous permet d’accomplir la conception préalable et les études consécutives en conformité avec les normes en vigueur et les réglementations de construction de la Russie, ainsi que des pays de la CEI. De plus cela nous permet d'utiliser vos filtres à bandes dans les projets à venir.

La société possède son propre département logistique, qui effectuera le transport de vos produits, leur emballage, chargement et livraison selon les conditions de transport DAP ou DDP à l’entrepôt du client avec le strict respect de toutes normes et de toutes règles de droit, applicables à l’activité sur le marché russe.

Notre société possède également de nombreux spécialistes certifiés, qui effectueront la supervision du montage de votre équipement, les travaux de mise en marche, toute sorte de services après-vente des filtres à bandes, ainsi que la formation des personnels du client et les consultations nécessaires.

Brève description des filtres à bandes

Les filtres à bandes sont les équipements efficaces et sûrs dont la destination principale est la déshumidification ininterrompue mécanique des eaux industrielles et des effluents qui sont préalablement traités par les substances macromoléculaires hydrosolubles (dénommées les agents floculants).

Les filtres à bandes permettent d’obtenir un haut degré de déshumidification de sédiment à l’aide de l’effet successif des forces de gravité, du vacuum et de la pression graduellement croissante sur le sédiment. Ils peuvent effectuer le traitement des suspensions tout à fait différentes du point de vue leur nature et caractéristiques ; c’est pourquoi les filtres de ce type sont utilisés dans les plusieurs secteurs industriels, à savoir : l’industrie pétrochimique, charbonnière, minérale, métallurgique, l’industrie d’alimentation, l’industrie papetière et cellulosique, ainsi que dans la gestion urbaine sur les installations locales d'épuration.

Dessin schématique du filtre à bandes

Principe de fonctionnement du filtre à bandes

La suspension (qui est préalablement traitée par les floculants) est amenée dans la cuvette de remplissage montée fermement sur la grille filtrante. Ensuite elle arrive sur la grille filtrante dont le mouvement assure le fonctionnement du tambour de commande. La sortie de la cuvette de remplissage est dotée d’un volet spécial qui distribue le sédiment d’une manière régulière sur la surface de la grille filtrante et ajuste l'épaisseur de sa couche.

Sous l’action des forces de gravité ou du vacuum, la composante liquide du sédiment est dirigée dans la chambre d’où elle est évacuée hors de l'équipement. Ensuite le sédiment se déplace dans la zone en coin de basse pression mécanique qui est formée par deux grilles (celle portante et celle exprimante) ; cette zone inclut un grand tambour tubulaire et un galet d’appui plus petit selon les dimensions. Cette zone permet de régler la pression à l’aide d’un dispositif spécial augmentant ou, à contraire, diminuant le degré de l’appui du galet contre la grille et le tambour.

Ensuite le sédiment arrive dans la zone d’exprimage préalable où la pression mécanique s’accroît graduellement grâce à la passation du sédiment à travers les billes métalliques dont les diamètres sont augmentés au fur et à mesure de son mouvement. Les billes métalliques placées dans un caisson (fabriqué sous forme d’un séparateur) peuvent être disposées soit entre les galets de soutien soit au-dessus de ces galets.

Après cela, le sédiment passe, sous une haute pression, à travers le système d’exprimage qui est formé par les rangs des galets dont les diamètres sont diminués au fur et à mesure de mouvement du sédiment. Selon les caractéristiques rhéologiques du sédiment mouvant (la qualité d’élasticité, la viscosité, la résilience), les galets supérieurs peuvent être disposés soit entre les galets inférieurs soit au-dessus de ces galets (comme les billes métalliques). Avant la dépose du sédiment à l’aide d’un couteau, les grilles filtrantes passent, en première lieu, à travers le petit galet de guidage et ensuite – à travers le grand tambour de commande où elles se séparent. La position du couteau qui coupe le sédiment peut être changée.

La position correcte des grilles filtrantes est assurée par le transmetteur et les galets de réglage. La mise en tension des grilles est assurée par les autres galets, et la direction du mouvement des bandes est corrigée par le système des galets réversibles. Les filtres à bandes peuvent être équipés des dispositifs spéciaux nécessaires pour effectuer la régénération des grilles filtrantes, i.e. pour restituer leurs caractéristiques de filtration ce qui permettra d’assurer une capacité stable de rendement et le degré requis d’humidité du sédiment.

Tout le liquide depuis les zones en coin et d’exprimage, ainsi que le liquide formé après la régénération des grilles filtrantes, est évacué dans le système des carters.

Vacuum-filtres à bandes

Les vacuum-filtres à bandes se rapportent aux filtres à fonctionnement continu. Les organes ont la surface horizontale de fonctionnement qui représente une bande flexible infinie de drainage. La bande est faite du matériel composé d'une carcasse textile et de revêtement en caoutchouc ; elle passe au-dessus des chambres à vide disposées entre le tambour de commande et le tambour de tension. La bande porte fixées les carpettes qui ont la même construction que les carpettes montées dans les filtres à tambour. Pour interdire la détérioration des carpettes lors du mouvement de la bande, elles ne sont fixées que par un seul côté par le procédé de l’assemblage riveté. Sous les carpettes il y a les fenêtres d'évacuation du filtrat. Elles sont disposées le long de la bande et coïncident avec les orifices dans les grilles à tiroir de la table sur laquelle la bande effectue son mouvement. Les tambours de soutien portent montée la branche inférieure (folle) de la bande. Les bords de la bande sont soulevés par les bords de la table de manière que les canaux spécifiques se forment; ils servent à amener la suspension à partir de l’alimenteur et le liquide de rinçage à partir des cuvettes.

Dessin schématique du vacuum-filtre à bandes

L'espace de travail du filtre contient les zones suivantes: I - zone de filtration, II - zone de rinçage du sédiment et III - zone de séchage.

Dans le filtre à bandes le rôle d’une cloison filtrante est exécuté par la toile infinie descendante qui passe par-dessus des carpettes sur la tranche de fonctionnement de la bande. La toile se déplace avec la bande après le commencement de l’amenée de la suspension et la mise en marche du système à vide. La construction du filtre prévoit les galets qui exécutent les fonctions diverses ; il y a le galet de déchargement, celui de réglage, le galet de la mise en tension et quelques galets de soutien. Le galet à vis est destiné au défroissage des plis formés sur le tissu. La dépose du sédiment est effectuée à l’aide d’un couteau. Le liquide de rinçage arrive depuis les injecteurs et est amené du côté intérieur de la toile. Le filtrat étant rincé, il est drainé dans la cuvette et le sédiment est évacué à travers le dispositif d’écoulement.

Parallèlement aux filtres à toile descendante l’utilisation est prévue aux filtres de destination générale. Leur organisation est plus simple ; le tissu filtrant est à fixer sur la bande en caoutchouc qui a un gabarit spécial avec les entailles.

D’habitude, les filtres à bandes sont utilisés au cas du travail avec les suspensions dans lesquelles la phase solide contient les particules dont les dimensions sont différentes, et ce d'autant plus que le sédiment exige l’exécution du rinçage méticuleux. Le type du système de rinçage peut être à passage direct ou à contre-courant.

Avantages principaux du filtre à bandes :

  • la simplicité de la construction grâce à l’absence de la tête de distribution;
  • la possibilité d’obtenir une couche fine du sédiment.

Filtres capillaires à bandes

Dans les filtres capillaires à bandes (dont l’exemple est présenté sur la figure ci-dessous) l’utilisation est prévue pour la toile infinie fabriquée du tissu et tendue sur les galets de guidage.

Filtre capillaire à bandes

Comme le résultat de friction, le tissu effectue le mouvement sur la bande infinie fabriquée du feutre ou de la texture. Les mêmes bandes sont à tendre sur les galets de guidage. Leur mouvement est assuré par les arbres jumelés qui sont utilisés afin d'évacuer l’humidité des capillaires de la bande d’aspiration en texture. Un segment du tissu filtrant disposé d’en bas est soutenu à l’aide de la grille portante qui effectue le mouvement dans le même sens que le tissu.

La suspension arrive sur la bande se déplaçant le long de la cuvette inclinée. Le liquide contenu dans la suspension est absorbé par les capillaires de la bande en texture. Dans ce cas, la phase solide reste sur la bande filtrante, puis elle est dirigée dans la zone de rinçage. Sous l'action des forces capillaires, le liquide de rinçage est aspiré par les bandes, et le résidu restant après le rinçage est collé à la bande infinie lorsque le galet est contourné par le tissu filtrant. La dépose du sédiment de la bande est effectuée à l’aide d’un couteau. Pour enlever le liquide de la bande, le soufflage de leurs pores avec de l'air chaud est utilisé. Par conséquent, l'action des forces capillaires est utilisée au lieu du vacuum dans les filtres de ce type.

Les filtres à bandes peuvent être utilisés pour filtrer les suspensions dans lesquelles la quantité de la phase solide est insignifiante. Les filtres de ce type diffèrent favorablement des filtres à tambour grâce à la simplicité de la construction, ainsi qu’à une haute degré de capacité de rendement au cas où il est nécessaire de filtrer les sédiments non hétérogènes, car ce sont les grosses particules qui sont précipitées sur la bande du filtre de ce type.

En tant que distributeur officiel de vos filtres à bandes notre société OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») trouve sur le marché les acheteurs de votre production, procède à des négociations techniques et commerciales avec les clients sur les accords de livraison de votre équipement, conclue les accords. Dans le cas de participation aux appels d’offres nous rassemblons et préparons toute la documentation nécessaire, concluons tous les accords nécessaires afin de livrer votre équipement, enregistrons la livraison à la douane et effectuons le dédouanement de l’équipement (filtres à bandes) enregistrons le passeport du marché pour les services de contrôle des changes des banques russes afin de permettre des payements en devise étrangère. En cas de nécessité notre société peut accomplir l’espacement de votre équipement dans un site de production existant ou en train d’être construit.

Nous sommes sûr que notre société OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») peut devenir votre partenaire et distributeur fiable, compétent et efficace en Russie.

We are always open for cooperation, let’s move forward together!
Nous vous prions de bien vouloir envoyer vos propositions de coopération en anglais.

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